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潤錦介紹:預防鋁電解槽碳渣的產生

新聞來源:本站發布日期:2020-09-18發布人:admin

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   為了更好地采取有效措施預防碳渣大量產生,可相應采取以下技術措施。

   一、 保持適當厚度的保溫料

   實踐證明,保溫料過薄易使空氣與陽極表面接觸,使碳塊表面氧化掉渣;過厚則可導致遠槽溫度一般應保持在14~18cm之間。另外,粉碎的面殼塊粒度是越細越好,如果多數粒度直徑超過5cm以上,易造成透氣氧化掉渣的現象。

   二、 保持適當的電解質水平

   電解質水平的高低是決定碳塊氧化掉渣的主要因素之一。電解質水平過低會使電解槽蓄熱量減少,不利于槽況穩定,但電解質過高,特別是超過殘極(指兩天內要換的極)平面,且950度左右的電解質溶液循環流淌在碳塊的表面時,致使固態保溫料溶化變成流體,使碳塊表面會加劇氧化,碳渣量激增。所以,電解質水平保持高度一般在19~21cm之間,

   三、 采用無下棱抗沖刷陽極碳塊

   無下棱碳塊是將碳塊的側面與底面的過渡角由90度改造成倒角狀或圓弧狀。停槽后細心觀察前兩天換上的新極,新極基本不導電,但下棱卻由直角變成了圓弧狀,這說明此時的圓弧角形成的主要原因是由電解質沖刷陽極碳塊,來減少無用下棱變成的碳渣,據悉,挪威的一家鋁廠已應了該方案,過渡角為圓弧狀。無下棱碳塊主要優點是抗沖刷力強,能有效減少槽中碳渣,從而提高電效。


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此文關鍵詞:潤錦 金屬 鋁電解槽 碳渣

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